云浮自动塑料颗粒配料线订做厂家值得信赖

通过自动配料系统的配料过程的特点进行分析，得到自动配料系统的配料过程具有如下特点：

（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从自动配料系统的配料机中重新回到传送带上。

（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。

（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。

（4）自动配料系统配料系统在正常工作区内是线性的。

因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。读取PLC的状态信息，以供屏幕实时动态显示流程中的设备状态、称重数据、报警信息。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求。

配料系统主要功能说明

1、实现手动操作和自动控制配料功能；

2、美观实用的生产过程动态模拟，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值；

3、存贮配方预置，可随时进行配方调用、修改、删除和查询；

4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印；

5、在配料过程中，具有缺料自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号；

6、具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能；

7、采用进口工业计算机（IPC）作为上位机监控系统，配以Kingview6.51监控组态软件，保证系统的稳定性、可靠性、长期性。

8、整个系统均为人机对话模式，操作简单易用，维护方便

操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。:PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

自动配料系统工艺可根据用户来设定。

可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。