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泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司

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九鼎称重设备-临江市配料线定做厂家

发布时间:2020-09-07 03:26:56        

简单介绍几种自动配料模式

静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批间允许存在一定的时间间隔,如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3~5min,每批料由多种物料组成,物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定,对单批料的组成比例要求并不严格,只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。


静态配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或星形给料等形式。计量一般采用计量仓,并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换,信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合,可以采用一个计量小车进行统一计量,计量小车沿轨道运行,临江市配料线定做厂家,依次***到各料仓下按比例进行物料配加,各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的,各料仓以环状分布在一个计量仓周围,各物料的计量亦采用减差法,物料自溜槽或皮带输送机依次按比例配加到计量仓。

分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表,可以提高计量的准确性,尤其是对小比例物料,但计量仓与计量设备成倍增加,成本较高。减差法计量采用一个计量仓或计量小车,计量设备***少,同时由于采用同一计量设备,无论计量误差如何,但都可以保证物料按比例配加,但对于小比例物料配加难以保证其准确性。


计量后的物料经过集中后,一般形成层状或段状分布,经输送设备(如皮带或小车)输送到受料口,进入下一工序,自动配料线定做厂家,即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠,在控制流程上可以采用并行方式,以节省上料时间,提高上料速度。
动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,自动塑料颗粒配料线定做厂家,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行联系,构成一个分散式的体系,配料秤在体系中作为一个子站或从站。







自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备,自动橡胶颗粒配料线定做厂家,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动***功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到低程度;配有线上自动监kong软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。

自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。



1:自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器(PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。

2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)

3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。

4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动***功能。



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