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随着我国汽车工业的发展及加入WTO后贸易的高速发展，如何降低汽车（配件）制造成本，又不断提高产品质量显然是我国汽车工业的出路。橡胶密封件小料自动称重称料系统小料称料的称量系统是中宇科技针对橡胶制品、塑料等行业自动称量需求而研制的高科技产品。国内生产汽车橡胶配件的厂商，在几大类产品中，橡胶隔膜占有相当的地位。经过长期的努力，其在性能和外观质量均得到大幅度的提升，但仅仅这样还是不够的，要想汽车橡胶隔膜的产品品质能够脱颖而出，还在在称料方面狠下工夫。其中就涉及到汽车橡胶隔膜称重称料系统。 汽车橡胶隔膜称重称料系统是一种用于广泛用于工业自动化称重称料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。该系统系统包括橡胶隔膜原料的储存、输送、称重称料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重称料系统可根据橡胶行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料称料、多料顺序累加、减重称料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。

自动称料机称量系统的设计

自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。称料机工作原理：物料从定量称料机的皮带上走过，物料的重力通过计量支撑架作用在压力传感器上，压力传感器输出重量信号。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，在这个范围内传感器的重复和线性较好。

由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全可靠。前板、后板、隔板、侧板和储料斗等构成钢结构称料机的骨料储料仓。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平面相接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。