宁德自动配料线供应商高性价比的选择

静态数据配料方式适用无持续配料规定的现场，这种现场对配料的時间规定不高，可按批号开展配料，批号间容许存有一定的时间间隔，如炼铁高炉槽下上料前后左右两支时间间隔为3～5min，每次料由多种多样物料构成，物料所占比例依据工艺规定在一段时间内相对性固定不动，对单批料的构成占比规定严苛，要是在较多种产品中物料构成占比能做到工艺规定就可以。

不同配料系统设备厂家营销方式不同，配料系统设备价格也不同。大型配料系统设备厂家多采用厂家***，薄利多销的营销方式，所以配料系统设备价格要低很多。而一些中间商或者皮包公司，多采用***从***厂家购买设备，然后高价卖给顾客的营销方式，靠赚取中间差价盈利。所以这样的厂家给出的配料系统设备价格要比其他厂家高很多。

国内在机械行业具有一定的分析师们普遍认为,尽管我国喂料机市场目前占***的比重越来越大,小吨位喂料机产品也是较大的出口国,但仅限于小吨位,超大吨位的竞争仍不能与一些发达***比肩,现在应用较为普遍的NC数控喂料机械手、三合一喂料机械手以及夹式喂料机械手在技术方面仍不成熟,造成了整体行业的发展屏障。对于高速、的技术问题通常需要技术成熟、实力雄厚的大型企业以及跨国公司的支持,做到产品的高速高精,中小型企业存在技术和资金问题的双重问题,很难进行***研发出高速、高精的喂料机械手。

配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难，那么保证自动配料是非常重要的。 　　

1、采用计算机进行控制 　　

该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。 　　

2、采用PLC进行控制 　　

PLC通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。在自动配料系统中，PLC主要负责接收外部的开关信号，以此来判断当前系统的运作状态，并输出各种控制信号，控制接触器、继电器、电磁阀等部件进行相应的动作。根据具体的配料过程，在配料开始时，电机正常运作，给料系统高速下料，在物料重量接近目标值时采用PLC点动控制模式进行点动下料，从而保证物料计量精度的要求。