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1. 称量部分 　　

称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成, 与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。 　　

2. 控制系统 　　

自动配料系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。典型的配料控制系统在一些比较简单的称重配料系统中, 也可以采用工业计算机加数据采集板卡的形式进行配料的控制。 　　

3. 排料设备 　　

排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法) 。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气) 动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。 　　

4. 给料部分 　　

给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性, 选用不同的给料设备, 如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双) 速电磁阀等。

自动配料控制系统由于其灵活、方便、简单、成熟的优势，在建筑、化工等工业领域应用广泛，自动配料控制系统较传统的生产配料方式提高了工作效率，保障了生产的可靠性并且降低了生产成本。那么自动配料系统在使用中的功能优势是什么呢？

1、自动配料系统实现了手动操作和自动配料的功能。

2、生产过程美观实用，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量和误差值。 3、可随时进行配方调用、修改、删除和查询。

4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量机耗料进行报表统计、查询和打印。

5、配料过程中，缺料可自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号。

6、操作简单，维护方便。

7、提高了配料精度，从而提高产品的质量和稳定。

各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上，物料随皮带运行到达称量点时，由称重模块A将物料的重量转化为电信号，由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号，信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E，仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理，较后转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度，使物料流量保持稳定，较终可以使系统的配比更为准确。