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率值配料并不是一个新理念。早在80年代河南省 铝硅酸盐学好的 刘笃新技术工程师在 《河南建材》上发布的《关于水泥生料配料公式研究》中就明确提出了率值配料的定义，1992年还出版发行著作《水泥生料配料的率值 公式法》，详尽讨论了生料意见反馈回调的各种各样方法，证实在原料成份起伏时单操纵生料 CaO、Fe2O3不可以平稳生料三率值，进一步确立了率值配料的定义。他沒有停步于表明钙铁操纵的缺点，只是进一步科学研究了6种回调方法，明确提出了钙铁操纵下 确保率值达标的回调方法，地防止了钙铁操纵的缺点。化工厂现阶段广泛选用的回调方法事实上便是刘笃新技术工程师提倡的方法。 自此，率值配料的基础理论并沒有新的提升。现阶段率值配料的基础假设是：要完成率值配料务必要测量出生料硅、铁、铝、钙4种成分。

现如今，科学技术的不断发展与进步，使粉体自动配料系统得更大的完善，弥补了以往的不足，发挥其优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用，快速输送物料，不断提高自己的工艺水平。 　　其中自动配料系统的完善主要在以下几个方面： 　　

智能化：在系统设计中采用了更多的新思路和新技术，完善了系统功能，实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据，并自动优化成分的比例和数量，实现智能配料。 　　

可靠性：电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率，减少了日常维护，缩短了故障时间。 　　

：一系列系统，如新型传感器、科学规模的帧结构和AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。 　　

分布式：智能称重配料单元广泛应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，***放在数据处理和成分优化方面。 　　

在激烈的竞争中，要想进步，自动配料系统必须不断完善，提高系统的准确性，降低生产成本，另外增加市场调研和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。

自动配料控制系统由于其灵活、方便、简单、成熟的优势，在建筑、化工等工业领域应用广泛，自动配料控制系统较传统的生产配料方式提高了工作效率，保障了生产的可靠性并且降低了生产成本。那么自动配料系统在使用中的功能优势是什么呢？

1、自动配料系统实现了手动操作和自动配料的功能。

2、生产过程美观实用，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量和误差值。 3、可随时进行配方调用、修改、删除和查询。

4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量机耗料进行报表统计、查询和打印。

5、配料过程中，缺料可自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号。

6、操作简单，维护方便。

7、提高了配料精度，从而提高产品的质量和稳定。