自动配料线订制价性价比出众 泰山九鼎称重设备

目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,而且配料精度高,较易控制产品质量,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比)该结构适合粉状或颗粒状及称量大的应用环境，精度高、零点稳、反应快是我们华维自动化的强项、此结构为我司专利技术，凭借十多年来精益求精始终如一的设计理念、很好的解决了因皮带跑偏、张紧力变化、给料不均匀、间断性给料、零点漂移、减速机电机震动因素所带来的计量误差

自动配料系统功能

1、 自动检测去皮。

2、 砝码标定，实料标定。

3、 变频器初始速度设定。

4、 上限、下限报警设定，堵料或无料报警设定。

5、 PID调节设定。

6、 班组时间设定。

7、 画面，显示物料名称，配比，瞬时产量，班累计，总累计，变频器频率等

数据。

8、 画面，显示各种设备的工作状态。

9、 设备的起动和停止，保证物料首尾对齐。

10、 产量、各种参数查询、打印。

11、 显示各种物料的实时曲线和历史曲线。

12、 自动故障检测。

系统组成及控制说明

根据用户生产实际情况和控制要求，整个配料生产控制系统由：贮料仓、下料机构（绞龙输送机）、称量桶、排料机构、电气控制系统及上位机操作管理系统等组成。

配料控制策略如下：

⑴、通过上位计算机选择所需的配方号、设置配料批次。

⑵、计算各物料所需配料重量值。

⑶、选择自动配料方式。

⑷、按总启动键，启动系统配料运行。

⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当达到快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当达到慢加设定值时，系统断开控制接触