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用户可根据配方要求，调整控制参数，以达到配方工艺要求。

⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。

⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。

⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。

⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。

⑾、当卸完物料（即重量值达到并低于零位设定值），摩擦材料配料线定做厂家，并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下一次配料工作。

⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，摩擦材料配料线价格，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下一次配料。

自动配料系统功能

1、 自动检测去皮。

2、 砝码标定，实料标定。

3、 变频器初始速度设定。

4、 上限、下限报警设定，堵料或无料报警设定。

5、 PID调节设定。

6、 班组时间设定。

7、 画面，显示物料名称，配比，瞬时产量，班累计，总累计，变频器频率等

数据。

8、 画面，显示各种设备的工作状态。

9、 设备的起动和停止，保证物料首尾对齐。

10、 产量、各种参数查询、打印。

11、 显示各种物料的实时曲线和历史曲线。

12、 自动故障检测。

1．启动计算机，摩擦材料配料线厂家，选择配方，系统输出关门信号，并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位，系统提示用户处理。

系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机，进行粗加料，达到设定值后，再进行细加料和点加料过程，直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机，并打开相应的秤门放料，将物料输送至横向输送皮带机，按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。

为了增加系统的可靠性，该系统具有自动／手动切换功能。在特殊情况下，可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。