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衡水自动橡胶颗粒配料线厂家询问报价「多图」

发布时间:2020-03-14 00:41:58        






自动配料系统工作过程:

1.启动计算机,选择配方,系统输出关门信号,并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位,系统提示用户处理。


2.根据配方要求:
(1).若该配方中既有奇数料仓中的料,又有偶数料仓中的料。
a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。3可以根据需要设置各料仓原料名称,物料类别,方便物料报表统计。
b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。校核秤校核完毕后,系统自动打印该配方相应的物料值,并存入数据库。
(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。

系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。


系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。根据人工选择,系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。要说服务好的自动配料,有专门的售前***工程师,包安装包调试服务到位,按客户要求来确定料仓数量。
3.该配方完毕后,系统自动打印该配方中相应的物料数据,并将相应的数进行存储。

为了增加系统的可靠性,该系统具有自动/手动切换功能。在特殊情况下,可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。



小料自动配料称量系统是专门为小料配料工业要求和质量管理要求开发的自动化配料设备,该产品以解决小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料产量低等问题,保证***重要的小料的配料比例和小料品种准确性,保证产品质量。慢加停止后,仪表自动判断是否超差,如超差,输出报警信号,如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器,可编程输出推箱信号,推出后,返回。要说服务好的自动配料,有专门的售前***工程师,包安装包调试服务到位,按客户要求来确定料仓数量。


缺料换仓

当配料过程中,该仓号物料已配完,系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮,弹出对话框,输入需更换的仓号,确定,再按[清故障]按钮,即可完成换仓,并进入自动配料状态。⑿、当所设配料批次已配完,系统便发出配料结束信号,提示本次配方完成,并自动退出配料工作状态,等待下一次配料。注:换仓后,须更改配料顺序。将缺料仓设为0,新更换的仓号设为与原来的顺序一致,便于报表统计。实时显示每批配料过程数据,如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单,便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。


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