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禹经理 先生
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发布时间:2020-03-01 05:09:17
轻触显示页面中的
按钮,打开料量设定页面,设置好所需分物料的目标料量、上限料量、下限料量、粗加料量、细加料量,然后点按***按钮把资料***到设备。每次修改料量后,都要点按一次***按钮。设定完成后,轻触返回键返回显示页面。
轻触主菜单界面的时间设定按钮,展开时间设定界面,设定好设备工作所需各个环节的时间。在此页面中,各个环节的时间都有有预先设定,一般情况,不用修改就可以正常工作,为了更好的发挥设备的能动性,客户可以自行修改各个环节的时间,其一可以使设备动作更***,其二可以了解各个时间的作用情况。按钮把资料***到设备。每次修改料量后,都要点按一次***按钮。设定完成后,轻触返回键返回显示页面。
生产线上,连续称量装置是其 生产工艺过程的重要设备,高质量、高精度的电子称量 装置是提高其产品质量的重量保证。以电子技术为基础的控制技术,应用人机对话和可编程序控制器替代传统 的仪表盘、手操盘控制,这使生产工艺过程的设备性能 更稳定和可靠, 本系统主要由科仓、变频调速双向皮带给料机、称量斗、旋转工作台、盛料预先放入料仓,料仓上附有振动防闭塞装置、料位开关。防闭塞装置主要是为了防止物科偏析,起拱。物料从料仓进入皮带机,皮带给料机高速加料到电子称设定值的90%左右时,自动切换到低速加料状态,到设定值
在机电—体化技术迅速发展的今天,称料机已全部实现了自动化。
新一代自动称料系统的生产,生产工艺从粒料送达开始,只要进入成品线生产线,任意环节都实现无人化操作、无人化管理,使成品完成定量称量、输送、检测、差量分检、该包装生产过程控制采用可编程PLC系统,该控制系统的核心是定量秤的称量系统,它也是整体生产线的技术核心,是称料机品质好坏的关键
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